超声波金属焊接应用案例

新能源汽车领域

• 锂电池制造：在新能源汽车的锂电池生产中，超声波金属焊接被广泛用于极耳的焊接。比如将铜箔或铝箔制成的极耳与电芯的极柱进行连接，其优势在于能够在不损伤电芯的前提下，实现高效、可靠的焊接，保证电池的导电性和安全性，满足新能源汽车对电池高能量密度和长循环寿命的要求.
• 汽车线束加工：汽车内部存在大量的线束，用于传输电力和信号。超声波金属焊接可用于电线之间的拼接、电线与端子的连接等。与传统的压接或锡焊相比，它能提供更稳定的电气连接性能，减少电阻，提高信号传输质量，并且可以避免因高温焊接导致的线束绝缘层损坏以及材料性能下降等问题，提升了汽车电气系统的可靠性和安全性.

电子电讯行业

• 微电子元器件连接：在电子芯片、微处理器、电容、闪存等微电子元器件的生产过程中，需要将细小的金属引脚或导线与基板进行连接。超声波金属焊接能够实现高精度、高强度的焊接，且不会对敏感的电子元件造成热损伤或机械冲击，确保了电子产品的性能和可靠性。例如，手机、电脑等电子产品中的电路板上的各种芯片和元件的焊接就常采用这种技术.
• 通信电缆制造：通信电缆中包含多根金属导线，超声波金属焊接可用于将这些导线焊接在一起，形成紧密、稳定的连接。其低温焊接的特性有助于保持电缆的绝缘性能和信号传输性能，同时提高生产效率，降低生产成本，满足通信行业对高速、大容量数据传输的需求